營口南樓東泰耐火材料有限公司告訴您如何選擇中頻爐搗打料

營口南樓東泰耐火材料有限公司告訴您如何選擇中頻爐搗打料在常溫下，與硅酸鋁質材除了鐵以外，不產生反應，施工時，需加熱使結合劑脫水縮合并將骨粉料粘附膠結起來，從而獲得常溫強度：當加氧化鎂細粉后，與磷酸產生反應，使耐火澆注料凝結硬化。

當加鋁酸鹽水泥后，則形成含水的磷酸一氫鈣或磷酸二氫鈣。磷酸及磷酸鹽耐火澆注料在加熱過程中，物理化學變化是很復雜的。它與耐火粉料或外加劑之間反應，生成磷酸鹽，進一步脫水轉化為偏磷酸或偏磷酸鹽，隨著溫度的繼續提高，將發生聚合、多縮聚合一級膠結粘附等作用，同時形式陶瓷結合，使耐火澆注料獲得和更好的高溫性能?？蓽p化配料和攪拌工序，無需添加劑和水可直接筑爐。

　　2、提高使用溫度和金屬質量。由于應用了優質特制混合粉，提高了耐火度、荷重軟化溫度，使用溫度可提高50—100℃，且具有惰性，在1700℃以下，不與被融熔金屬發生反應，金屬元素損失少，金屬液質量穩定。

　　3、優良的抗渣性、抗蝕性。酸性和堿性溶渣

不與爐襯反應，其抗渣性良好，抗侵蝕性優越，侵蝕速度僅為石英質爐料的1/3。

　　4、適應范圍廣，適應各種容量的無芯感應爐，熔煉品種多，適應熔煉各種生鐵、碳鋼，尤其灰鑄鐵、球墨鑄鐵等合金鐵。

　　5、使用效益高，大大延長了使用壽命，爐齡是一般石英質爐襯的2-3倍?？纱蟠鬁p少修筑次數，降低人力、物力、材料、能源、資金消耗及直接生產成本，具有較高的社會經濟效益。爐襯材料：0-3鎂砂40％，3-6鎂砂20％，鎂粉40％。

2、爐領材料：0-3鎂砂40％，3-6鎂砂20％，鎂粉40％，外加適量水玻璃。

3、配料工藝：爐襯材料中頻爐鎂砂按比例配好，混合均勻待用，爐領材料可以先把鎂砂、鎂粉、耐火粘土按比例配好混合均勻，使用前加水玻璃混合均勻，用多少配多少，否則易造成浪費。

4、筑爐工藝：先將爐子的內部和底部鋪上一層石棉布，打制坩鍋底，每次加料10mm左右，底厚約70mm即可，底面打平且均勻、緊密，放上鐵坩鍋，并找正位置，加以緊固，用搗實叉分層搗實，每層約10mm，一定要均勻，且按要求形狀打制。

5、干燥和烘烤：自然干燥在24小時以上。進行烘烤，在坩鍋內放入不銹鋼料通電烘烤。通電功率及時間如下：功率3％，時間1小時；功率5％，時間1小時； 功率10％，時間1小時；功率15％，時間1小時；功率20％，時間1小時；功率40％，時間0.5小時；功率60％，時間1小時；功率80％，時間 0.5小時。一般功率在40％鋼料開始熔化，功率60％溫度在1500-1600℃，功率80％，溫度1600-1700℃，使坩堝充分燒結，如果沒有自 然干燥，功率在20％以下時可以適當延長烘烤時間。